Polyetylenimin (PEI) Cas 9002-98-6har et bredt spekter av bruksområder i tekstilindustrien og er et viktig funksjonelt polymermateriale. Kjerneverdien ligger i dets rikelige innhold av positivt ladede kationer og høye reaktivitet, som gjør at det kan kombineres med negativt ladede fibre, fargestoffer og ulike funksjonelle reagenser, og dermed gi tekstiler nye eller forbedrede egenskaper.
Følgende er de viktigste bruksområdene og verdiene tilPEIi tekstilindustrien:
Ⅰ. Farging og trykking: Forbedring av fargeytelse og miljøvennlighet
PEIforbedrer farge- og trykkeffekten av tekstiler betydelig ved å binde dets kationiske og anioniske fargestoffkomponenter, samtidig som det reduserer forurensning.
1. Økt fargedybde (K/S-verdi) og fargefasthet:
PEI-behandlede stoffer som bomull og ull viser betydelig forbedret fargestoffabsorpsjon, noe som resulterer i dypere og mer levende farger. Samtidig forbedres ulike fargefasthetsegenskaper til fargede og trykte stoffer (som vaskebestandighet og gnidningsmotstand) betydelig. For eksempel viste en studie fra 2025 en betydelig prosentvis økning i fargeintensitet (K/S-verdi) til PEI-behandlede stoffer.
2. Oppnå forbehandlingsfri/vaskefri blekkskriverutskrift:
Bruk av hyperforgrenetpolyetylenimin (PEI)Med modifiserte reaktive fargeblekk (som PEI-R218-blekk) kan blekkskriving utføres direkte på ubehandlede tekstiler, noe som oppnår en fargefikseringsgrad på over 98,7 %. Dette eliminerer de tradisjonelle limingene før trykking og vaskeprosessene etter trykking, noe som reduserer forbruket av kjemikalier, vann og energi betydelig.
3. Fremme bruk av naturlige fargestoffer:
PEI-modifiserte silkestoffer kan effektivt forbedre fargehastigheten og fargeeffekten av naturlige fargestoffer som curcumin, noe som fremmer mer miljøvennlige fargeprosesser.
II. Funksjonell etterbehandling: Gir tekstiler «superkrefter»
PEIer et viktig tilsetningsstoff i produksjonen av funksjonelle tekstiler, og utmerker seg spesielt innen flammehemming.
1. Høy effektiv flammehemming
Rik på nitrogen,PEIbrukes ofte som karbon- eller gasskilde i svellende flammehemmende systemer, og fungerer synergistisk med andre fosfor- og silisiumholdige flammehemmere.
Bomullsstoffer: Når de kombineres med biobaserte flammehemmere som fytinsyre (PA), og gjennom ionebytte eller poding med tverrbindingsmidler, kan man lage svært effektive flammehemmende belegg.
2. Viskosestoffer
Fosfatforestret PEI, som flammehemmer, kan øke den begrensende oksygenindeksen (LOI) for tekstiler til 28,9 %, og oppnå selvslukking når flammen fjernes.
3. PA56, PAN og andre syntetiske fibre
Gjennom poding eller lag-for-lag selvmonteringsteknologi kan tverrbundne nettverk dannes, noe som oppnår varig flammehemming. For eksempel viser PAN-stoff behandlet med PA/PEI/APTES en økt begrensende oksygenindeks (LOI) fra 17,4 % til 27,5 %, og viser utmerkede røykdempende egenskaper.
4. Antibakterielle og antioksidantegenskaper
PEI i seg selv og dets metallkoordinasjonsforbindelser (som PEI-Cu) har antibakterielle egenskaper. PEI-behandlede bomullsstoffer viste både 83,33 % antibakteriell hastighet og 74,2 % antioksidantegenskaper i triboelektriske nanogeneratorapplikasjoner (T-TENG).
5. Forbedret konduktivitet og antistatiske egenskaper:
Elektromagnetisk skjerming: PEI-modifisert polyamid (PA)-garn styrker adhesjonen til grafenoksid (GO)-belegget betydelig. Det resulterende ledende garnet opprettholder en høy konduktivitet på 4,7 × 10³ S/m etter 10 000 bøyninger, og oppnår en elektromagnetisk skjermingseffektivitet på opptil 66,7 dB.
6. Antistatiske egenskaper
PEIforbedrer stoffenes hydrofilitet og reduserer oppbygging av statisk elektrisitet.
7. Ull Anti-toving
En kontinuerlig anti-tovingsbehandlingsprosess med kaliumpersulfat (PMS)-PEI i en totrinnsprosess er en klorfri og miljøvennlig prosess.
8. Forbedret fuktbarhet og hydrofilisitet
PEIBehandling forbedrer fuktbarheten til hydrofobe fibre som ull betydelig, der PEI med høyere molekylvekt viser bedre resultater.
III. Overflatemodifisering: Bygging av en funksjonell «bro»
PEIkan brukes som et «brolag» eller «forankringsmiddel» for dyp fibermodifisering.
1. Forbedring av beleggets styrke
Som basisbelegg kan PEI forbedre belastnings- og bindingsstyrken til funksjonelle materialer (som MXene (Ti₃C₂Tₓ) og grafenoksid (GO)) på fiberoverflaten betydelig.
2. Utarbeidelse av funksjonelle kompositter
Den kan brukes til å fremstille kompositter som PEI@PLA-aerogeler for applikasjoner som fargestoffadsorpsjon.
3. Katalytisk kjemisk plating
Som et kationiserende middel kan det brukes til å behandle bomullsfibre, noe som muliggjør katalytisk kjemisk plettering av kobbersulfid (CuS) på overflaten, og dermed oppnår konduktivitet.
Ⅳ. Sammendrag
Polyetylenimin (PEI)har verdi i tekstilindustrien på tvers av alle stadier, fra farging og funksjonell etterbehandling til fremstilling av høypresterende kompositter. Det er ikke bare en «booster» for å forbedre ytelsen og miljøvennligheten til tradisjonelle tekstiler (bomull, ull, silke), men også et nøkkelmateriale for utvikling av moderne intelligente, beskyttende og høypresterende tekstiler.
Det skal bemerkes at applikasjonseffekten avPEIer nært knyttet til dens strukturelle parametere som molekylvekt og forgreningsgrad. I praktiske anvendelser er det nødvendig å velge og optimalisere den i henhold til den spesifikke prosessen.
Publisert: 20. august 2026




